佛山精密铝制品加工生产出现划线的常见原因
佛山精密铝制品加工中铝挤压型材出现短条、划线缺陷的几个原因如下:
划线缺陷表现现象:
呈白色有一定深度，在工业铝型材表面上纵向分布，断续或零星出现，铝合金型材尾端多于前端严重时氧化后呈灰黑色。
佛山精密铝制品加工划线产生原因:
1.挤压速度与挤压温度过快过高，棒质量很差；
2.铝挤压筒，铝挤压垫之间的配合尺寸超差，铝的颗粒金属压入；
3.铝挤压模具使用过久，硬度不够；
佛山精密铝制品加工厂家需注意，如果在一条平行的线上，断续出现短条白色划线，这是由模孔造成的。不规律的短条白色划线则是金属颗粒压入所致，这是挤压工具尺寸的配合超差。
佛山精密铝制品加工热处理阶段关键点必看：
1.佛山精密铝制品加工件尽管表面的自然氧化膜才初生成，较易根除，但油腻重，特别是孔眼内及其周围(因机加工过程中光滑需求而添加的)，这类工件必须先经有机溶剂清洗，若直接用碱洗不但油腻重难以除净，且精密加工面承受不了长期的强碱腐蚀，结果还会影响到工件表面的粗糙程度，可能会变成废品。
2.锻构成型件并非一切表面都通过机加工，未经机加工的表面留有浇铸过程中构成的过厚氧化层，有的还夹有砂层，此时应先用机加工或喷砂方法先除掉这一部位的初始氧化膜，或是经碱洗后再加工，只要这样才干既除净未加工部位的初始氧化层，又可避免机加工部位尺度的改动。
3.技术需求，佛山精密铝制品加工件转入热处理或焊接工序之前需经有机溶剂清洗，除净表面油污，但现在通常做不到这一点，故铝制品工件表面构成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在有机溶剂中是难以除净的，若浸泡在碱液中会导致有些腐蚀，发生麻点或构成高低不平，严重影响产品质量。主张用浓硝酸浸泡的方法来泡缺衡层焦化物，待焦化物松软后再在碱液中稍加清洗即能完全除净。
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