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广州四轴加工四轴零件加工有哪些工序流程?


广州四轴加工四轴零件加工有哪些工序流程?

1、零件加工肯定要先从图纸的设计开始,是根据客户的要求由专业的设计师进行设计,精细的设计让客户更加信任工厂能够好的完成产品的生产。

2、进行四轴零件加工的时候,一定要注重的是原材料的选择,原料是零件的核心,一定要精挑细选符合我国标准要求的材料进厂,我们选材有三道工序,两道质检,从源头抓起,全面保障产品品质;

3、数控车床的程序编写,使用新的设备机械,全面实现自动化生产流水线,我们拥有多台机械设备,全面实现自动化,更加节省成本提高效率,而且我们一直关注行业新设备的动向,不断引进国内外先进设备;

4、操作人员拥有丰富的工作经验,保障四轴零件加工工序步骤,完全按照常规流程进行,发现问题及时上报及改进,切记不要更改机器操作工序流程;

5、数控五金件加工后的产品检测工作,质检工作,我厂一次元、二次元、三次元机器数台,检测人员10多台,拥有自己的检测室,保障产品处理后的检验工作。

广州四轴加工的加工要点:

1、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。

2、对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

3、能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。

4、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度,必要时在工艺文件中说明。

5、为了简化定位与安,夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点,都应有精确的坐标尺寸。

6、专业CNC加工的夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
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