佛山五金零配件加工产品需要注意哪些问题
一：精密轴套生产加工商品的材料是否适合自动式生产加工。一般 紫铜、铝合金型材、平常合金钢等材料的生产加工特点非常好，对数控刀片的磨烂也过少，较为合适选用走刀机生产加工。而弹簧钢、不锈钢板等精密机械特点较差的结构件则较难生产加工，生产加工时数控刀片毁坏比较严重，或像红铜等材料生产加工时代谢比较繁杂，很多其他不锈钢板冷作硬化比较严重等也不太适合走刀机进行自动式生产加工。二：精密金属零件加工的直径规格、长度、生产加工生产流程工艺流程等是否适合走刀机生产加工。依据之上的剖析孰知，确立个产品工件是否适合选用走刀机进行自动式生产加工众多进行各个领域的分析，而没法只是是批量生产的产品就一些适合选用走刀机进行自动式生产加工。
三：精密金属生产加工一般 务必进行大批量生产数控车床的产品才融入走刀机生产加工，走刀机由于其可完成产品工件的自动式生产加工，采用专用型的自动切管机构和全自动攻丝机，速度更快，但是很多一部分都采用专用型设计方案可以不断提高生产效率，因而假如产品工件的批量不大，应用走刀机进行生产加工还需调整全自动攻丝机和自动送料机构等，反而看上去十分繁杂。
四：中空螺丝零件加工的结构要可用全自动上料生产加工。选用走刀机进行生产加工时，产品工件结构要适合产品工件自动式排序且可用自动式上料。（如产品工件是否还能够运用机械手配件等自动送料机构上料或长轴类是否适合料仓全自动给料，的确不起作用就在线性滑轨上进行人工服务下料；另个，产品工件横断面为环形、菱方等时才适合自动式生产加工，而款式较为复杂则较难自动式生产加工。）
佛山五金零配件加工的速度会有什么样的要求呢？
通常来说五金零件加工商都是采用以下方法加工：
1、洗削加工：主要是用铣刀对平面进行铣削加2、磨削加工：主要是用砂轮片对工件的表面进行磨削加工
2、刨削加工：主要是用刨刀对工件表面进行刨削加工。
3、特种加工：是直接利用电能、化学能等进行加工的方法。
4、数控加工：主要是通过数字化信息来控制机床，使被加工零件和刀具之间产生符合要求的相对运动，从面实现零件的加工。
五金零件加工工艺一般都是采用以下方法：
1、几何形状精度 轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度） ，一般应限制在直径公差点范围内。 对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。
2、表面粗糙度 根据零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通 机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为 Ra0.160.63um，配合轴颈的表面粗糙度为 Ra0.632.5um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗 糙度值要求也将越来越小
3、尺寸精度 轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直 径精度根据其使用要求通常为 IT69，精密轴颈可达 IT5。4、位置精度 主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度， 通常 是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴 为 0.0010.005mm，而一般精度轴为 0.010.03mm。 此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。