广州四轴加工的每日维护保养

1、每日对机床灰尘铁屑进行清扫清洁：包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔;XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等；
2、检查润滑油液面高度，保证机床润滑;
3、检查冷却液箱内冷却液是否足够,不够及时添加；
4、检查空气压力是否正常;
5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常,用干净棉布擦拭主轴内锥孔,并喷上轻质油;
6、清洁刀库刀臂和刀具,尤其是刀爪;
7、检查全部信号灯,异警警示灯是否正常;
8、检查油压单元管是否有渗漏现象;
9、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作;
10、维持机器四周环境整洁。

广州四轴加工如何提高四轴加工的质量
1、在进行四轴加工之前，建议先使用校准仪器检查刀具是否在允许的公差范围内操作。加工前，应使用风枪将刀头和锁定喷嘴吹干净，或用布擦拭以安装刀，否则对准确性和质量有一定影响。
2、四轴加工工件时候应该将程序清单整体清楚，包括型号，名称，程序名称，加工内容，刀具尺寸，进给量，尤其是刀夹的安全长度，每个程序的预留裕量以及指示灯。要明确指出。
3、加工工件的清单应与模具指示的参考角方向一致，然后检查上部3D图，特别是已经钻了运水的工件，必须查看3D图和工件上的水平是否一致。
4、在进行加工之前，必须了解加工流程的内容，流程必须附带有2D或3D贴图，并且必须标记“ X长，Y宽，Z高”六面数据，其中要平标记为“ Z”值，方便技术人员在加工后检查数据是否正确，如果有公差时应注明公差数据。
5、合理使用四轴加工工具，应该谨慎区分钢材和铜材的加工、光刀的剩余量是否合理，以保证工件的光洁度和刀具的使用寿命更加长。
6、在夹紧工序中，请注意加工工件的名称和型号与程序清单是否相同，材料尺寸是否匹配，夹紧高度是否足够高，以及使用的卡尺数量。
7、四轴加工的速度需要技术操作员严格把控，F速度和S主轴速度要合理调整。F速度快时，应加速S主轴。进纸速度必须在不同区域进行调整。加工后，检查质量没有任何问题，然后就可以完成四轴的加工工序。