佛山四轴加工厂介绍加工安装环境要求
1、温度与湿度四轴加工的较好加工的环境温度是在30℃以下。使用的环境温度和湿度过高就有可能降低控制系统元件的使用寿命，环境湿度过高还可能导致集成电路板的短路和故障。
2、电压和电流的控制
车间的加工设备较多，会造成电网波动过大，我们需要把电压和电流控制在加工中心允许的范围之内并保持稳定,否则可能会影响到系统的工作。电源应为：380V±10%，三相交流。
3、位置要求
应远离振源和阳光的直射，如果附近有震源则应该设置防震沟。良好的安装环境能使四轴对外加工在加工的过程中避免一些故障，加工的精度也更有保障。
佛山四轴加工厂介绍四轴加工的注意事项
一、合理选择切削用量
对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响
刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
适合的四轴加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
二、合理选择刀具
1、粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
2、精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。
3、为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。