中山CNC四轴加工对刀操作的有效办法
1.点动对刀发cnc加工设备按控制面板上的点动键，将刀尖轻触被加工件表面(X和Z两个方向分两次进行点动)，计数器清零，再退到需设定的初始位置(X、Z设计初值)，再清零，得到该刀初始位置。依次确定每把刀的初始位置，经试加工后再调整到准确的设计位置(起始点)。这种方法无须任何辅具，随手就可操作，但时间较长，特别是每修磨一次刀具就必须重新调整一次。
2.采用对刀仪
现在很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量是产生的误差，大大提高了对刀精度，由于使用对刀仪可以自动计算各把刀的刀长和刀宽的差值，并将其存入系统中，在加工另外的零件的时候就只需要标准刀，这样就大大节约了时间。需要注意的是使用对刀仪对刀一般都没有标准刀具，在对刀的时候先对标准刀。其缺点是采用对刀仪需要添置对刀仪辅助设备，成本较高，装卸费力。
3.采用数控刀具
cnc加工刀具安装初次定位后，在进过一段时间切削后产生磨损而需要刃磨，普通刀具刃磨后重新安装的刀尖位置发生了变化，需要重新对刀，而数控刀具的特点是刀具制造精度高刀片转位后重复定位精度在0.02mm左右，大大减少了对刀时间，同时，刀片上涂有金属层（Sic、Tic等）使其耐用度大大提高，但是这个成本也有点高。
中山CNC四轴加工的优点
随着车床加工的使用，是越来越多，在工业上的使用，也是比较多的，使用加工各种零件，为了达到各种要求，我们所使用的加工，也是不一样的，CNC零件加工也是一样，那么CNC加工的优点具有哪些？
1、大量减少工装数量，加工外形复杂的零件不需求复杂的工装。如要改动零件的外形和尺寸，只需求修正零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
2、加工质量稳定，加工精度高，反复精度高，顺应飞行器的加工请求。
3、多种类、小批量消费状况下消费效率较高，能减少消费准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于运用zui佳切削量而减少了切削时间。
4、可加工常规办法难于加工的复杂型面，以至能加工一些无法观测的加工部位。