中山数控四轴加工之如何验收

四轴CNC加工中心的检查直接影响厂家设备的使用，一般工厂的检查标准是直接进行工件加工测试，实际上进行工件加工测试后，基本上可以确定该加工中心的重要部分符合标准，正常使用无问题。但是，其中有更详细的东西，我们检查时也要注意。制造商有自己的检查流程和标准，可以更好地确保加工中心的质量和后续使用。
数控机床的性能和数控功能检查。
主要检查四轴CNC加工中心各运动部件和辅助装置在启动、停止和运转中是否有异常现象和噪音，润滑系统、冷却系统、各风扇等工作是否正常。
机床性能检测:
一、主轴性能检查。
1.选择低、中、高三档旋转速度。主轴连续5次正反旋转启动，停止操作，检查其动作的灵活性和可靠性。同时，检查负荷表的电力显示是否符合要求。
2.手动输入数据，使主轴从低速逐渐提高到允许的至高速度。检查转速是否正常，一般允许误差不得超过士10%。在检查主轴转速的同时。观察主轴噪音、振动、温度上升是否正常，主轴高速运转2小时后温度上升到15"c。
3.为了检查主轴动作的灵活性和可靠性，可以停止主轴，连续操作5次以上。
二、进料轴的检查。
1.手动操作对各进料轴进行低、中、高速进料、快速移动，检查移动比例是否正确，移动时是否平稳、顺畅，是否有噪音。
2.手动数据输送方式(MDI)操作通过GOO和GOL命令功能，检查快速移动和进给速度是否正常
三、换刀装置的检查。
用手动逐步进行刀具交换动作。检查刀具、装刀、拔刀等动作是否正确。调整中采用校正检查方法进行检查。如果有误差，可以调整机器人的行程，移动机器人的支架，更换刀库的位置等。
四、机械零点检查。
1.四轴CNC加工中心机床硬件和硬件限制的可靠性检查。软限位一般由系统参数决定，软限位的可靠性由检查系统参数完成的硬限位由设置在各进给轴的极限位置的行程开关决定，硬限位的可靠性由行程开关的可靠性决定。
2.回机械零点可靠性和准确性检查采用回原点方式，检查各进给轴的回零性能。
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