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广州四轴加工定位不良的故障维修


广州四轴加工定位不良的故障维修

开始时,出现的次数不很多,重新开机后叉能工作,但故障反复出现。在故障出现后,xtHL床进r仔细观察,才发现故障的真正原因是主轴在定向后发生位置偏移,且主轴在定位后如用手碰一下(和工作中在换刀时当刀具插入主轴时的情况相近),主轴则会产生相反方向的漂移。检查电气单元无任何报警,该机床的定位采用的是编码器,从故障现象和可能发生的部位来看,电气部分的可能性比较小;机械部分又很简单,主要的是连接,所以决定检查连接部分。

加工中心在检查到编码器的连接时,发现编码器上连接套的紧定螺钉松动,使连接套后退造成与主轴的连接部分间隙过大使旋转不同蚩。将紧定螺钉按要求固定好后故障消除。

广州四轴加工中心数控系统的维护要点
(1)数控加工中心操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度 。
数控加工中心设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度,操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时,操作者要注意保留现场,并向维修人员如实说明出现故障前后的情况,以利于分析、诊断出故障的原因,及时排除。
(2)防止灰尘污物进入数控加工中心数控装置内部。
数控加工中心机床使用的加工车间空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦他们落在数控加工中心数控系统内的电路板或电子元器件上,便容易引起元气件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。有的加工中心用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,这是一种极不可取的方法,其最终将导致数控加工中心数控系统的加速损坏,应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。
(3)防止数控加工中心系统过热。
作为专业的数控加工中心操作人员应该要及时定期检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理,会引起数控柜内温度过高。
(4)数控系统的输入、输出装置的定期维护。
20世纪80年代以前生产的数控机床,大多带有光电式纸带阅读机,如果读带部分被污染,将导致读入信息出错。为此,必须按规定对光电阅读机进行维护。
(5)直流电动机电刷的定期检查和更换。
直流电动机电刷的过度磨损,会影响电动机的性能,甚至造成电动机损坏。为此,应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等应每年检查一次。
(6)定期检查和更换存储用电池。
一般数控加工中心数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路,以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下,即使尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失。
(7)备用电路板的维护。
备用的印刷电路板长期不用时,应定期装到数控加工中心数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。
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