佛山精密通信外壳加工出现撞刀怎么解决
数控刀具的选择和切削用量的确定是佛山精密通信外壳加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量，那么数控加工企业都是怎么选择刀具的呢？
佛山精密通信外壳加工中心的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点，能够正确选择刀刃具及切削用量。
刀具选择总的原则是：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性
熟悉了刀具对于佛山精密通信外壳加工的重要性，在使用过程中也难免会发生撞刀的现象，比如说佛山精密通信外壳加工中心原点和坐标系存在问题就会引发撞刀故障，如何解决呢？
在开机时，机床原点没有设定，这个时候运行程序，不小心就会导致机床撞刀，因为系统不知道机床的确切位置，还有就是机械原点不正确。所以我们在开机前就要检查好佛山精密通信外壳加工中心坐标系原点的设定。
工件坐标系的设定，在进行加工操作前，工件坐标系的零点设定或者坐标系设定正确，此时佛山精密通信外壳加工中心就不会出现撞刀或者加工工件的尺寸不正确的问题。