佛山五金零配件加工冲压生产智能控制技术
（1）冲压生产智能控制技术也是发展很快的一个领域。它在材料、工艺一体化的基础上，依据已有材料和工艺数据库实现冲压加工过程的在线控制或智能控制。
（2）对材料或工艺参数建立在线检测系统，当材料性能或工艺参数发生变化或产生波动时，由自动检测系统在线确定相关参数的瞬时量值，并通过计算机模拟分析和优化软件确定参数变化后的zui佳工艺参数组合。
（3）自动控制系统调整工艺参数后，可以实现冲压工艺过程的自适应控制。新的生产数据逐渐积累，可进一步成为后续加工过程的工艺优化基础。
基本上实体产品的核心竞争力都是技术和质量，冲压件的加工生产也是如此，需要不断的学习和对工艺上的突破才能立于市场上的不败之地。
佛山五金零配件加工宽凸缘筒形拉深冲压件应注意以下几方面：
（1）在计算毛坯尺寸时,应在凸缘上加1~6毫米修边余量。
（2）首次拉深时形成的凸缘直径尺寸,在以后各次拉深中不能减小,否则极易使工件破裂。
（3）为了保证以后各道拉深时,工件不发生破裂现象,首次拉入凹模内的材料应比工件zui后拉深部分的材料多3~10%(指面积),以便减小拉应力,使各次拉深时材料略有回升。但如拉入材料过多,则会使凸缘部分不平,反而影响冲压产品的质量。
（4）各次拉深模的R凹及R凸,应逐次减小，h高度尺寸也逐次变化,但因料回升,h不一定增大,有时反而减小。
（5）当工件尺寸要求严格或圆角半径过小时,应于末次进行整形。