四轴精密加工定位精度检测的七种方式
1、直线运动定位精度检测直线运动定位精度一般都在机床和工作台空载条件下进行。对数控机床的检测，应以激光测量为准。在没有激光干涉仪的情况下，对于一般用户来说也可以用标准刻度尺，配以光学读数显微镜进行比较测量。但是，测量仪器精度须比被测的精度高1~2个等级。
2、直线运动重复定位精度检测
检测用的仪器与检测定位精度所用的相同。一般检测方法是在靠近各坐标行程中点及两端的任意三个位置进行测量，每个位置用快速移动定位，在相同条件下重复7次定位，测出停止位置数值并求出读数zui大差值。以三个位置中zui大一个差值的二分之一，附上正负符号，作为该坐标的重复定位精度，它是反映轴运动精度稳定性的zui基本指标。
3、直线运动的原点返回精度检测
原点返回精度，实质上是该坐标轴上一个重复定位精度，因此它的检测方法与重复定位精度相同。
4、直线运动的反向误差检测
直线运动的反向误差，也叫失动量，它包括该坐标轴进给传动链上驱动部位（如伺服电动机、伺趿液压马达和步进电动机等）的反向死区，各机械运动传动副的反向间隙和弹性变形等误差的综合反映。误差越大，则定位精度和重复定位精度也越低。
四轴精密加工模具变形原因
四轴加工模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程,对模具的制造精度、塑料模具的强度、和工作寿命、模具的制造成本等都有着直接的影响。
任何金属加热时都要膨胀,由于钢在加热时,同一个模具内,各部分的温度不均就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性,从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度,不均匀的加热主要产生热应力,超过相变温度加热不均匀,还会产生组织转变的不等时性,既产生组织应力。因此加热速度越快,模具表面与心部的温度差别越大,应力也越大,模具热处理后产生的变形也越大。