佛山四轴加工对设备有哪些要求
大多数模具需要在实芯金属模块上加工出形状复杂的空间曲面，随着模具不断向大型化发展，模块重量也将越来越大，有的已达几十吨；大多数模具外形为长方体或正方体，很少有窄长形的，主要加工量集中在凹模和凸模上；
随着模具制品要求越来越精密、复杂，对模具加工精度的要求也越来越高，许多模具的加工精度已达±1~2μm，不久将很快发展为小于±1μm；
随着用户对模具生产周期的要求越来越短，模具加工就要满足快速，且有柔性和长时间满负荷不停顿运行等要求。
对模具加工设备的要求
机床要有好的刚性和与模块重量相适应的大承载能力；
工作台面尺寸要与模具外形尺寸相适应，宜于长方形或正方形及圆形，不宜窄长，而高度方向及其行程却要求有较大空间；
要有高的精度及精度保持性；
要能快速去除余量，且有很高的可靠性，以保持连续久满负荷运行；
为适应复杂的空间曲面加工，且有大量的加工量，因此要求机床能多轴联动，且配有大信息容量的数控系统。
佛山四轴加工怎么处理模具间隙
我们可以通过检查冲压废料的情况,可以判定消失模具间隙是否合适。如果间隙过大废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大,断裂面与光亮面形成的角度就越大,冲孔时会形成卷边和断裂,甚至出现一个薄缘突起。反之,如果间隙过小,废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。
关于消失模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关,选用合适的消失模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长消失模具的寿命。
消失模具以间隙冲压时,废料的断裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,这样可使冲裁力小,冲孔的毛刺也很小。当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时,侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小,有时刃边偏移过大会刮伤下模,造成上下模的快速磨损。